噴砂除（chú）鏽注意事項：
1、在進行（háng）噴砂施工時做好個人的安全防護，佩（pèi）戴好必備的（de）防護用品，不能夠赤裸膀臂工作，避免對身體造成傷害；
2、施工時至少保（bǎo）持在（zài）兩個人以上，不能（néng）低於兩個人，避免出現狀（zhuàng）況不能夠及時處理（lǐ）；
3、使用空氣壓（yā）縮機之前需要對通（tōng）風管（guǎn）以及噴砂機進行檢查，確保密封，噴射時需要進行測試，如果通風除塵設（shè）備失效那麽就要停止噴砂工作；
4、空氣壓縮機的氣壓zui好是不要（yào）超過（guò）0.8MPa，並（bìng）且在使用空氣壓縮機時氣（qì）閥需要緩慢的打開，不（bú）要太急；
5、當噴射機在工作之時，不要有人員靠近，避免（miǎn）對人員造成傷害；
噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣（qì）作動力，將其高速的吹出去衝擊工件表麵（miàn）達（dá）到清理效（xiào）果，但選擇的介質不（bú）同，效果（guǒ）也不相同。
1、噴砂處理後，工件表麵汙（wū）物（wù）被（bèi）清除掉，工件表麵被微量破壞，表麵積大幅增加，從而增加了工件與塗/鍍層的結合強度。
經過噴（pēn）砂處理（lǐ）的工件表麵為金屬本色，但是由於表麵為毛糙（cāo）麵，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發暗表（biǎo）麵。
2、噴丸處理後，工件表麵汙物被清除掉，工件表（biǎo）麵不容（róng）易被破壞，表麵積有所增加。由於加（jiā）工過程中，工件表麵沒有被破壞，加工時產生的多餘能（néng）量（liàng）就會引發工件基體的表麵強（qiáng）化。
經過噴丸處理的工件表麵也為金屬本色，但是由於表麵（miàn）為球狀麵，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。
噴丸與拋丸的區別
噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活（huó），但動力（lì）消耗大。
兩（liǎng）種（zhǒng）工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速衝擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精（jīng）細（xì），容易控製精度,但效率（lǜ）不及拋丸之（zhī）高,適形狀複雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控製效率和成（chéng）本，可以控製（zhì）丸料的粒度來控製噴射效（xiào）果,但會有死（sǐ）角,適合於形麵單一的工件批量加工.
兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率.
噴砂工藝前處理（lǐ）階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前（qián），工件表麵均應進行的處理。
噴砂工藝前處理質量好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐（nài）腐蝕等方麵。前處（chù）理工作做（zuò）的不好，鏽蝕仍會在塗（tú）層下繼續蔓延，使塗層成片脫落。經過認真清（qīng）理的（de）表麵和一般簡單清理的工（gōng）件，用暴曬（shài）法進行塗層比較，壽命可相（xiàng）差4-5倍。表麵清（qīng）理（lǐ）的方法很多，但被接受zui普遍的（de）方法是:溶劑清理（lǐ），酸洗，手動工具，動力（lì）工具。
噴砂（shā）機是磨料射流應用zui廣泛的產品，噴砂機（jī）一般分為（wéi）幹式噴砂機和濕式（shì）噴砂機兩大類，幹（gàn）式噴砂機又可分為吸入式（shì）和壓入式兩類。
