牡丹江鋼結構拋丸（wán）機設備的構成、用途及技術參數介紹！生產廠家哪家（jiā）好？-鋼結構（gòu）拋丸

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鋼結構拋丸機哪個廠家比較好？青島公司是專業的鋼結構拋丸機械製造商。下麵小編就來介紹一下鋼結構拋丸機的組成、用途和技術參數，希望對你（nǐ）有（yǒu）所（suǒ）幫助。

鋼結構拋丸機簡介:

本公司是多（duō）年鋼結構生產線成套機械的生產（chǎn）廠家（jiā），積累了豐富的拋丸機械生產經驗。其鋼結構拋丸機器產品遍布（bù）全國。本產品可用於清洗（xǐ）鋼板、金屬結構件、機床床身、鋼材、格柵（shān）、工程機械和橋梁製造，並能強化和清除鋼鐵表麵的氧化皮和鐵鏽，保持其原狀。清洗後（hòu）金屬會（huì）更有（yǒu）光澤和光亮，延長金屬結構件的使用壽命。同時，隨著國家對環境汙染的懲罰，以前的酸洗清洗將逐漸被市場淘汰，鋼結構拋丸（wán）機將在（zài）國內外市場更多行業（yè）得到應用。

二、鋼結構拋丸機（jī）的特點:

通過計算機三維動態彈（dàn）射確定拋丸室體和拋丸裝置（zhì）的布局，采（cǎi）用QX30DS高拋速的直連懸臂離心拋丸（wán）裝置。拋丸箱體采用8mm厚鋼板焊接而成，強度高，無振動。腔體采用鑄鋼Mn13。內部設計合理，可以充分利用彈（dàn）丸的（de）反彈力，形成二次清洗。為了減少球團（tuán）在下落過程中與底（dǐ）部的摩擦，我公司采用了帶緩衝角鋼的料鬥設計。

三、鋼結構拋丸（wán）機用途:

鋼結（jié）構用拋丸機主要用於鋼板、H型鋼、金屬結構件、鋼(鑄鐵)製品等領域。可對原鋼材（cái）表麵施加強（qiáng）力拋丸（wán）去除其上的鏽層（céng）、焊渣（zhā）、氧化皮等汙垢，獲得具有一定粗糙（cāo）度的光滑表麵，從而提高漆膜對鋼材表麵的附著力，提高工件的耐疲勞性和耐腐蝕性，提高工件內部（bù）質量，延長其使用（yòng）壽命。

四、鋼結構拋丸機組成:

拋丸鋼結構用機器一般由10部分組成，包括清理室、輸送輥道、升降機、分離器。詳情如下:

1.打掃（sǎo）房間。

清洗室為大腔體的板式（shì）箱型組焊結構，室內壁內襯ZGMn13耐磨防護板，清洗作業在（zài）密封（fēng）腔體內進行。

2.輸送輥道。

輸送輥（gǔn）道分為室（shì）內輸（shū）送輥道和裝（zhuāng）卸段輸送輥道（dào）。

室內輥道罩有高（gāo）鉻耐（nài）磨護套和限（xiàn）位環。高鉻（gè）耐磨護套用於保護輥道，承受子彈的（de）衝擊。限位環能使工（gōng）件在預定位置運行，防止跑偏和事故（gù）。

3.抬起來。

鋼結構拋丸機的提（tí）升（shēng）機主要由上下傳動、氣缸、皮帶和料鬥組（zǔ）成。

提升機直徑相（xiàng）同的上下滑輪由（yóu）筋板、輪板、輪轂焊接成多邊形結構，以（yǐ）增強摩擦，避免（miǎn）打滑，延長皮（pí）帶的使用壽（shòu）命。

提升機罩殼彎曲成（chéng）型，打開提升機中殼上的蓋板，即可維修更換料鬥和（hé）腰帶。打開提升機下殼體上的蓋板，可以消除底彈的堵（dǔ）塞。

通過調節提升機上殼體兩側的螺栓帶動拉板（bǎn）上下移動，可以保持提升帶的鬆緊。

上（shàng）下滑輪采用方形座外球麵球軸承，受振動和（hé）衝擊（jī）時可自（zì）動調整，密封性能好。

4.分隔符。

鋼結構拋丸機分離器采用方形座外球麵球軸承，受振動衝擊（jī）時能自（zì）動調整，密封性能好。

5.彈丸輸送管道。

鋼結構拋丸機（jī）的噴丸輸送管道具有雙重噴丸控製功（gōng）能，在每個閘門管的上方都設（shè）有閘門，分別（bié）切斷來自分離器的噴丸，便於維護各自的（de）拋丸設備。澆口的開度大小可以調節彈丸流量，也可以根據被清洗工件的規格任意組合開、關澆口數量，以節約能源，減少對機器的磨損，保（bǎo）證滿足生產需要。

6、拋丸設備。

使用單盤拋丸致動器。它主要由旋轉機構、葉輪、外殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用鍛造Cr40材料，葉片、定向套、分丸輪和（hé）護板均采用高鉻材料。

7.淨化裝置。

使用高壓風機，在（zài）室體的輔助室（shì）內設置多組不同角度的彈性吹嘴，吹掃幹淨工件（jiàn）表麵的殘留顆粒。

8.進出口密封（fēng）。

工（gōng）件入口和出口處的密封裝置均由（yóu）橡（xiàng）膠彈簧鋼板製成（chéng）。為了防止彈丸在拋丸處濺出潔淨室，在工件進出口設置了多重加強密封，具有彈性強、使用壽命長（zhǎng）、密封效果好的特點。

9.除塵係統。

10.電氣控製。

電（diàn）氣控製係統采用常規控製，采用國內外電器元件，可（kě）靠性高，維（wéi）護方便。主電路由小（xiǎo）型斷路器和熱繼電器保護，防止每個電機短路、斷相和過載。並且有很多急停開關，方便緊急停車，防止事故（gù）擴大。鋼結構拋丸（wán）機器的潔淨室和潔淨室的（de）每個檢修門均設有安全保護開關。當任何檢修門打開時（shí），鋼（gāng）結構拋丸機拋丸裝置不能啟動。

動詞（cí） （verb的縮寫）拋丸機器的技術參（cān）數:

以某型號輥道連（lián）續（xù）通過拋丸機為例，說明如下:

1.清（qīng）洗後的工件尺寸(長×寬×高):(3000-12000)×800×1600mm；

2.檢修門尺（chǐ）寸(寬×高（gāo）):(800×1600mm)；

3.拋丸設備:數量:8，拋丸數量:220Kg/min，功率:11kw×8；

4.生產率:0.8-1.2m/min；

5.輥道係統:輸（shū）送速（sù）度:0.46-4.6M/min，zui大載荷:1000Kg/m，功率:3kw×2；

6.彈丸:粒徑（jìng）:φ1.2-2.5mm，硬度（dù）:HRC45，循環（huán）量(8台同時工作時):4000-4800kg；

7.清洗後的工件表麵質量等級:Sa2.5；

8.壓縮空氣:用氣量:0.1m3/min，壓力:0.3-0.5 MPa；；

9.縱（zòng）向螺旋:輸送能力:100T/h，功（gōng）率:4KW；

10.橫向螺杆:輸（shū）送能力:100T/h，功率:3KW；

11.提升機（jī）:提升能力:100T/h，功率:7.5KW；

12.分離器:分離能力:100t/h；

13.吹掃裝置:風量:4509m3/h，風壓:9219Pa，功率（lǜ）:18.5KW；

14.整機總功（gōng）率:183KW(不含除塵係統)；

15.機器（qì）外形（xíng）尺寸(長×寬×高):27291×4448×7700mm(1250mm)；基礎地（dì）麵以下)；

16.整機總除塵風量:15000 m3/h；

17.配置除塵器（qì）:JZC96袋式除塵器；

18.設備總重量:28.5噸

因為拋丸加工極其重要，一般鋼結構加工（gōng）廠都可以找到這種設（shè）備。聽了（le）邊肖的講解，你應該對鋼（gāng）結（jié）構拋（pāo）丸機有了全麵的（de）了解。如果您也需要這樣的設備，請致電公司聯係工程師。我們會根（gēn）據用戶的要求（qiú）做（zuò）出技術方案，並做出（chū）合理的報價。

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青島小蝌蚪官网下载免费機械有限公司開發了（le）鋼管拋丸機清理係列產品，主要生產（chǎn）鋼管拋丸機（jī）,鋼管內外壁噴丸（wán）機,鋼（gāng）管內外壁（bì）噴砂機，鋼管內外壁（bì）拋丸機，是製作（zuò）鋼管內外表麵清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款（kuǎn），一（yī）種是大（dà）管徑（jìng）的鋼管（guǎn）內壁噴砂機，另外的（de）一種鋼管內壁噴砂機則是針（zhēn）對直徑在600以下的小型（xíng）鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿（mǎn）足不（bú）同用戶對鋼（gāng）管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋（pāo）丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油（yóu）管（guǎn）道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用於成批鋼管在焊接（jiē）或塗裝前對其外表麵連續進行（háng）拋丸處理，徹底（dǐ）進（jìn）行除鏽，除氧化皮和其他汙垢物，是管道清理方麵的（de）設備。