鋼管內外壁拋丸機是一種專（zhuān）門用於清理鋼管內外（wài）壁的（de）設備，它（tā）通過高速旋轉的拋丸器（qì）將拋丸顆粒射向鋼管內外壁（bì），以（yǐ）清除（chú）表麵（miàn）的鏽層、氧（yǎng）化物、油汙等雜質，達到清潔和光整表麵的（de）目的。
鋼管內外壁拋丸機通常由主機、拋丸器、丸料循環係（xì）統、除塵係統（tǒng）和電控係統等部分組成。主機部分包括鋼管輸送裝（zhuāng）置、固定裝置和旋轉裝置等，用於實現鋼管的輸送、固定和旋轉；拋丸器則是將拋（pāo）丸顆（kē）粒射向鋼管內外（wài）壁的關鍵（jiàn）部件，通常采（cǎi）用多個（gè）拋（pāo）丸器（qì）組合（hé）使用，以提高清理效率和質（zhì）量；丸料循環係統則負責將使用過的拋丸顆粒進行（háng）回（huí）收、篩選和再利（lì）用，以降低生產成本和提高（gāo）環保性（xìng）能；除塵係統則用（yòng）於收集和處理拋丸過程中產生的粉塵和廢氣，保證工（gōng）作環境的清潔和環保；電控（kòng）係統則負責設備的自動化控製和監控，以實（shí）現設備的穩定運行和高效生產。
鋼管（guǎn）內外壁拋丸（wán）機具有（yǒu）處理效率高、清潔效果好、適用範圍（wéi）廣等優點，適用於各種規格（gé）和材質的鋼管內外壁清理。同時，該設備還具有操作簡便、安全可靠、維（wéi）護方便等特點（diǎn），是鋼管加工行業（yè）中不可（kě）或缺的重要設（shè）備之（zhī）一。
鋼管內壁拋（噴）丸機應用領域：
該拋（pāo）丸（噴）機適用於鋼管及鋼管類產品的內表麵處（chù）理（lǐ），去除（chú）其（qí）表麵氧化皮、焊渣（zhā）等雜物，呈現出金屬光澤，增加其表皮麵積，以利於（yú）工件表麵的噴塗以、及塗敷（fū），廣泛應（yīng）用於石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供（gòng）排水等（děng）行業。
鋼（gāng）管內（nèi）壁拋（pāo）（噴）丸機特點（diǎn）
1、采（cǎi）用工件回轉（zhuǎn）與橫向（xiàng）移動支撐並聯機（jī）構；
2、直徑小於400mm的鋼（gāng）管，采用（yòng）噴丸處理（lǐ）；
3、直徑大於等於400mm的鋼管，采用拋丸處理，利用鋼管內壁專用拋丸器（液壓馬達驅動、長臂輸丸杆彈丸輸送），實現了拋丸器（qì）支撐工位自（zì）適應，拋打工位自調整等功能；
4、利用三級除塵模式，具有過濾精（jīng）度高、在線反吹、清灰效果好等優點；
5、采用（yòng）BE型滿幕簾（lián）分離（lí）器（qì），實現了丸、渣、塵完全分離；
需要注意的是，在使用鋼管內外壁拋丸機時，應遵守（shǒu）相關（guān）的（de）安全操作規（guī）程和（hé）維護保養要求，確保設備的正常運行和使用壽命（mìng）。此外，還應注意（yì）對拋丸顆粒的選（xuǎn）擇和管理，以避免（miǎn）對環（huán）境和工件造成不良影響。同時，對於鋼管內外壁拋丸機的選型和配置，也需要根據具體的生產需（xū）求和工藝要求進行合理的選擇和設計，以達到zui佳的清理效果和經濟效益。
