昌平鋼管拋丸機配件-長春鋼材拋丸

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輥（gǔn）道拋（pāo）丸機:適用於結構件、型材、鋼管、鋼板、鋼筋的表麵（miàn）清理。效率高、成本低。輥道拋丸機主要用於建築等行業。用於大型工字鋼、H型鋼鋼結構的應力消除和表麵除鏽清洗。在（zài）清洗（xǐ）過程中（zhōng），鋼（gāng）結構或鋼（gāng）材被電控調速輸送輥送入清洗（xǐ）機房內的拋射區，其（qí）整個表（biǎo）麵受到來自不同坐標方向的強力密集拋射物的撞擊和摩擦（cā），使其上的氧化皮、鏽層和汙垢迅速脫落，鋼材表麵（miàn）具有一定的光滑表麵和硬（yìng）度，提高了漆膜與鋼材的附著力，改善了鋼材的內（nèi）在質量，延長了使用壽命。清理室外入口（kǒu）和出口輥（gǔn）道，以（yǐ）裝載和卸載工件。落在鋼材上的球團礦和鐵鏽粉塵由吹掃裝（zhuāng）置吹掃，散落的球（qiú）團礦和粉塵混合物由回收螺旋（xuán）輸送到室料鬥，由垂直和水平螺旋輸送機收集在升降機的下部，然後（hòu）提升到機器上（shàng）部的分離器。分離（lí）出的（de）純顆粒落入分離器的（de）料鬥中，並由拋丸機器（qì）回收。拋丸清洗時產生的粉塵由排氣管送入（rù）除（chú）塵係統，淨化後的氣體排入大氣。顆粒狀粉塵在除塵裝（zhuāng）置中被捕獲收集，潔淨（jìng）無汙染的空氣被排放到大氣中。

皮帶拋丸機是一種功能性拋丸清潔設備，用於清（qīng）潔盤子、板材、鑄件、機身和結構部件。它能在鋼（gāng）鐵和鑄件表麵以（yǐ）原始狀態施加強力拋（pāo）丸（wán），去除其上的鏽層、焊渣和氧化皮，使其獲得均勻（yún）的金屬光澤，從而提高鋼鐵的塗裝質量（liàng）和防（fáng）腐效果。帶拋丸機主要用於汽車、航空航天、鐵路（lù）、機（jī）械製造（zào）。所設計的連續金屬網帶式拋（pāo）丸機器允許零件以自動、連續（xù）、不間斷的方式旋轉通過，接受多方向拋丸噴射（shè）清洗，具有輪轂式拋頭拋丸效率，並防止零件相（xiàng）互碰撞損壞（huài）零件表麵。

鋼板預處理線拋（pāo）丸機是一種多功（gōng）能鋼板預處理線，用於清洗焊接結構件、H型鋼（gāng）、型鋼、格柵和鋼板。拋丸裝置多角度，選用世界的單元圓盤刀片（piàn）高效拋丸裝置，拋出高速（sù）密集的子（zǐ）彈（dàn）束，擊中原（yuán）鋼（gāng）各個部位，進行立體全（quán）方位清洗，使鋼材各表麵的腐蝕層、焊渣、氧化皮、汙垢快速脫落，獲得具有一定粗糙度的光滑表麵，從而（ér）提（tí）高漆膜與鋼材表麵的附著力。該機的主要功能部件有清（qīng）理室、室內輸送輥道（dào）、進出輸送輥（gǔn）道、拋丸裝置、彈丸循環係統吹掃機構(包（bāo）括提升機、分離器、縱橫螺（luó）旋輸送機、彈丸回（huí）收機構、彈丸供應（yīng）管道)、除塵、電氣控製等部分。

驅動裝置:輥道采用柔性角傳動驅動，所需（xū）轉（zhuǎn）速由行星減速器（qì）傳動裝置獲得。輥（gǔn）道上的待清洗工件由驅動鏈輪通過鏈條（tiáo）驅動，沿軌道連續運行。輥（gǔn）道采用特製高強度φ152mm無縫鋼管，荷載1000kg/m..輸送輥由輸入輥、拋丸室（shì）輥和輸出輥組成。輸入輸出輥（gǔn）道的輥軸由優質碳鋼無縫鋼管和調質軸頭焊接而成。並且安裝尺（chǐ）寸是焊後（hòu）加工，既保證（zhèng）了1T/m的（de）承載負荷，又保證了同軸度。室中輥道由高鉻鉬特種鐵保（bǎo）護（hù）套加工熱處理而（ér）成，有效延長了使用壽命，降（jiàng）低了維修率。軸承兩端（duān）均有迷宮（gōng）保護，防止灰塵和破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用（yòng）壽命。

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鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一（yī）種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管（guǎn）內壁噴砂機則是針對（duì）直徑在600以下的小型鋼管。兩款（kuǎn）鋼管內壁噴砂（shā）機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等（děng）鋼（gāng）管進行拋丸清理強化，鋼管拋（pāo）丸機適用於成批鋼管（guǎn）在焊接或塗裝前對其外表麵連續進（jìn）行拋丸處理，徹底進行除鏽，除氧化皮和（hé）其他汙垢物，是管道清理方麵（miàn）的設備。