我公司專業生產彈殼內壁噴（pēn）砂機、拋丸除鏽機、打砂噴（pēn）丸除鏽設備。該設備（bèi）主要（yào）由（yóu）前後可移動副室（shì）、左（zuǒ）右內壁液壓（yā）可移動拋丸器、皮帶機式彈丸輸送機構、底部皮帶輸（shū）送器、提升機、維修平台、分（fèn）離器（qì）、除塵（chén）係統、內壁拋丸器行走機構、鋼管上卸料機構、液（yè）壓係統（tǒng）及電控係統等組成。
根（gēn）據貴公司要求鋼管（guǎn）的內徑（jìng）為φ600~3000mm，長度為19000mm的要求，我們將（jiāng）裝卸料機構設計為傾（qīng）斜道軌式，工件的上設計有液（yè）壓反轉（zhuǎn）機構，可以（yǐ）實現兩側鋼管的自動上（shàng）卸料。將鋼管上（shàng）至工作位置後，可移動副室在氣缸的帶動下向內移動，將鋼管的兩個端口密（mì）封，此時可以啟動除塵（chén）係統、彈丸循環係統及可移動內壁液壓拋丸機構進行鋼管的內（nèi）壁清理。我們設計得的大風量除塵係統（tǒng），在實現拋丸（wán）清理除塵的同時實現對拋丸彈丸在線氣力輸送彈丸回收，工件清理完畢後，關閉供丸閘及拋丸器，拋丸機構完（wán）全退出（chū）鋼管，前後副室向外移（yí）動，這時（shí）可以通過台車上的撥管機構將（jiāng）鋼管撥出，鋼管會自動滾入卸料道軌。在卸料輥道處還設計有彈丸清掃工為位，通過真空（kōng）吸丸（wán）機將鋼（gāng）管內的殘餘彈丸吸出（chū），並送回彈丸循環係統（tǒng）。如此可以實現（xiàn）一個工作循（xún）環。
