鋼（gāng）管內外壁拋丸（wán）機由輥道輸送係統、拋丸清理室、除塵係統、丸料循環係統、電控係統（tǒng）及檢修平台組成。
一、輥道輸送係統
輥道（dào）輸送係（xì）統由1台上料輥道輸送（sòng）機、1台下料輥道輸送（sòng）機、進料輥道、拋丸室輥道、出料輥道（dào）、動力源及（jí）動力傳送裝置等組成。
1、上下料輸送輥道（dào）
上下料輸（shū）送輥道由特殊設計的X形輸送輥（gǔn）道、輥道鋼架、擺線針輪減速（sù）機、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承（chéng）、減速機（jī）座等組成。
輥道工作麵高： H = 850MM
輥 間 距： t = 1000MM
有（yǒu）效工作寬度： B = 1000MM
大 負（fù） 荷： W = 500Kg/M
功 率： P = 4Kw
2、拋丸室輥道
拋丸室輥道由特殊設計的X形輸送輥道、輥道（dào）耐磨護套、鏈條、鏈輪、安全（quán）罩、帶座軸承等組成。
輥道工（gōng）作麵高（gāo）： H = 850MM
輥 間 距： t = 1000MM
有效工作（zuò）寬度： B = 1000MM
大 負 荷（hé）： W = 500Kg/M
二（èr）、鋼（gāng）管內外（wài）壁拋（pāo）丸機的拋丸機體
1、進料室
進料室由（yóu）型鋼、板材焊接製（zhì）造。
在（zài）進料室的（de）進口與出口裝有（yǒu）2-4道高彈性聚氯（lǜ）乙烯耐磨密封板，防止（zhǐ）彈丸飛出。經過（guò）實踐檢驗，效果良好。
2、拋丸室
拋丸清理室（shì）由鋼結構室體、護板和護網組成。
2台Q034拋丸器合理布置（zhì），能夠對工（gōng）件的（de）主體表麵進行清理。拋丸清理（lǐ）室鋼結構（gòu）由型鋼、板材焊接而成。剛性（xìng）好、強度（dù）高。拋丸清理室內襯有耐（nài）磨（mó）護板，壽命長、更換簡單方便。為防止彈丸（wán）對縱向螺（luó）旋輸送機的損傷，室體內設有拆裝方便的護網。
拋丸清理室設有檢修門，便於對室體內部進行檢修，檢修門設有安全互鎖裝置，當檢修門打開時，設備不能啟動（dòng）。
3、出料室
出（chū）料室由型鋼、板材焊接製造。
在出料（liào）室的進（jìn）口與出口位置裝有2道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板（bǎn），防（fáng）止彈丸飛出。經過實踐（jiàn）檢驗，效（xiào）果良好（hǎo）。
三（sān）、鋼管內外壁拋（pāo）丸機丸料循環係統
丸料循環係（xì）統由下縱向螺旋輸送機、下斜坡、鬥式提升機、上（shàng）斜坡、BE分離器、儲（chǔ）丸鬥、丸料控製器、流（liú）丸管等組成。
拋丸器拋出散落的彈丸經過下部（bù）縱向螺旋輸送機和斜坡輸送至鬥式提升機，鬥式提升機將丸料及雜物提（tí）升至（zhì）清理室上（shàng）部（bù），由（yóu）上斜坡輸（shū）送給高效BE分離器（引進英（yīng）國SPENCER公司技術製造），經過BE分離器處理後，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料鬥儲存，待供拋丸器使用（yòng）。
1、縱向螺旋輸送機
縱向螺旋輸（shū）送（sòng）機由芯軸（zhóu）（直徑（jìng）為（wéi）80，壁厚為8冷拔鋼管）、螺旋葉片（厚度為6毫米耐磨鋼板（bǎn））、端軸、端板、帶座軸（zhóu）承、防塵裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。
縱向螺（luó）旋輸送（sòng）機的（de）端軸部分運（yùn）行在防塵自（zì）潤滑滾動軸承中，由軸裝減速器驅動，散落在室（shì）體內的丸粒被輸送（sòng）至下斜坡。
輸送能力： 30T/h
長 度： 5000MM
電機功率： 3Kw
2、TD鬥式提升（shēng）機
皮帶鬥式丸料TD提升機由殼體、皮帶、丸料（liào）鬥、主動滾輪、從動滾輪、帶座軸承（chéng）、皮帶張緊調整裝置、軸裝減速器及（jí）各種緊固件組成。
提升機的殼體采用分段式鋼結構，各聯結位置裝有密封膠板（bǎn），防止灰塵（chén）和丸粒的泄漏。驅動（dòng）裝置設在提（tí）升機的上部，提升機上部的（de）調（diào）整裝置可以保證提升機皮帶適度的（de）張緊。特（tè）殊結構的提升（shēng）機皮帶配有彼此適當的距離間隔的鬥子，提升機將用過的丸料以及一些（xiē）雜物提升，輸送給上斜坡。
輸送能（néng）力： 30t/h
高 度： 5000mm
電（diàn）機功率： 4Kw
3、采用BE分離器
引進英國SPENCER公司技術製造的“BE”型高效率、大容（róng）量丸料分選器，結構合理，丸料分選性能優越，其分離方式為風選式。
4、儲丸鬥和檢修平台
儲丸鬥和檢修平台采用型鋼、板材製造。
儲丸鬥位於（yú）BE分離器下麵，儲存（cún）經分離器分選過（guò）的丸料（liào）。儲（chǔ）丸鬥與檢修平台焊接在（zài）一起，儲丸鬥（dòu）的下部有2個流丸口，丸料控製器分別安裝在2個流丸口上。
檢修平台支撐著儲丸鬥、BE分離器和上斜坡，並可以實現（xiàn）維修BE分離器和提升機（jī）上部。
5、丸料控製器
鋼管內外壁拋丸機丸料控製器是采（cǎi）用英國SPENCER公司技術製造的，結構緊湊，動（dòng）作靈活。通（tōng）過氣缸和電磁閥控製實現當加工材料進入和離開拋丸區（qū）時進入拋丸器丸料流量的控製。
丸料控製器（qì）與（yǔ）拋丸器（qì）之間丸料的輸送采用耐磨鋼管。
四、除塵係統
除（chú）塵係統由DMC-48除塵器、風機、風機平台、吸塵（chén）管道、排塵管道、振打電機、集塵箱等組（zǔ）成。
1、DMC-48除塵器
采用英國SPENCER公司技術製造的DMC-36清理布袋（dài）式除塵器，除塵效率高、濾（lǜ）塵效率（lǜ）為99%，安（ān）裝維修方便。
安裝（zhuāng）在廠房外，經除塵係統淨化後的空氣中的含塵量（liàng），大大低於國家煙塵（chén）排放（fàng）標準。經淨化後空氣中的粉塵含量為：80—100毫克/立方米，國家排放標準為120毫克/立方米。
技術參數：
過濾介質麵積： 214平方米
空氣排量： 19600立方米/小時
過濾速度： 11.7MM/S
2、管道
吸塵管道和排塵管道均由鋼板和（hé）角鋼製造，管道內塗防鏽漆。
3、風機
選用高壓離心風機，運行平穩，噪音低。
功率（lǜ）： 11Kw
流量（liàng）： 19600立方米/小時
全壓（yā）： 1883Pa
型號： 4-72No6C
五、鋼管內外壁拋丸機電控係統
1、整機采用手動控製。電控元件采用中外合資企業（台（tái）灣富（fù）菱）或國內（nèi）知名企業（yè）（浙江正泰）產品。
2、整機設有電控櫃和（hé）操縱台。
3、輥道輸送（sòng）係統變頻調速，並可正反轉。
4、控製係統具有防止誤操作裝置，並設（shè）有緊急停車按鈕。
5、電控櫃設有電氣控製儀表、拋丸計時（shí）器、速度顯示（shì）器等。
