鋼管內外壁拋丸機由輥道輸送係統、拋丸清理室、除塵係統、丸料循環係統（tǒng）、電控（kòng）係統及檢修平台組成。
一、輥道輸（shū）送係（xì）統
輥（gǔn）道輸送（sòng）係統由1台上料輥道輸送（sòng）機、1台下料輥道輸送機、進料輥道、拋丸室輥道、出料輥道、動力源及動力傳（chuán）送裝置等組成。
1、上下料輸送輥道
上下料輸送輥道由特殊設計的（de）X形輸送輥道、輥道鋼架、擺線針輪減速機、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承、減速機座等組成。
輥道工作（zuò）麵高： H = 850MM
輥 間 距： t = 1000MM
有效工作寬度： B = 1000MM
大 負 荷： W = 500Kg/M
功 率： P = 4Kw
2、拋丸室（shì）輥道
拋（pāo）丸室（shì）輥道由特殊設計的X形（xíng）輸送輥道、輥道耐磨護套、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承等組成。
輥道工作麵高： H = 850MM
輥 間 距： t = 1000MM
有效工（gōng）作（zuò）寬度： B = 1000MM
大 負 荷： W = 500Kg/M
二、鋼（gāng）管內外壁拋丸機的拋丸機體（tǐ）
1、進料室
進料室由型鋼、板材焊接製造。
在（zài）進料室（shì）的進口與出口裝有2-4道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板（bǎn），防止彈丸飛出。經過實踐檢驗，效果（guǒ）良好。
2、拋丸室
拋丸清理室由鋼（gāng）結構室體、護板和護網組成。
2台Q034拋丸器合理布置，能夠對工（gōng）件（jiàn）的主體表麵進行（háng）清理。拋丸清理室鋼結構（gòu）由型（xíng）鋼（gāng）、板材焊接而成。剛性好、強度高（gāo）。拋丸清理（lǐ）室內襯有耐磨護板，壽命長、更換簡單方（fāng）便。為防止（zhǐ）彈丸對縱向螺旋輸送機的損傷，室體內設有拆裝方便的護網。
拋（pāo）丸清理室設有檢修門，便於對室體內部進行檢（jiǎn）修，檢修門設有安全（quán）互鎖裝置，當檢修門打開時，設備不能啟動。
3、出料室
出料室由（yóu）型鋼、板材焊接製（zhì）造。
在出料（liào）室的進口與出口位（wèi）置裝有2道高彈性聚氯乙烯耐（nài）磨密封板，防止（zhǐ）彈丸飛出。經過實踐檢驗，效果良好。
三、鋼（gāng）管內外壁（bì）拋丸機丸料（liào）循環（huán）係統
丸料循環係統由（yóu）下縱向螺旋輸送機、下斜坡、鬥式提升（shēng）機、上斜坡、BE分（fèn）離器、儲丸鬥（dòu）、丸料控（kòng）製器（qì）、流丸管等組成。
拋丸器拋出散落的（de）彈丸經過下部縱向螺旋（xuán）輸送機（jī）和（hé）斜坡（pō）輸送至（zhì）鬥（dòu）式提升機，鬥式提升機（jī）將丸料及（jí）雜物提升至清理（lǐ）室上部，由上斜坡輸送給高效BE分離器（引（yǐn）進英國SPENCER公（gōng）司技術製造），經過（guò）BE分離器處理（lǐ）後，灰塵和雜（zá）物與好的丸料分離，好的丸料進（jìn）入儲料鬥儲存，待（dài）供拋丸器使用。
1、縱向螺旋輸送機
縱向螺旋輸送機由芯軸（zhóu）（直徑為80，壁厚為8冷拔鋼管）、螺（luó）旋葉片（厚度為6毫米耐磨鋼板）、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、軸裝減速器及各（gè）種緊固件組成。
縱（zòng）向螺旋輸送機的端軸（zhóu）部分運行在防塵自潤滑滾動軸承（chéng）中，由軸裝減速器（qì）驅動，散落在室體內的丸（wán）粒被輸送（sòng）至下斜（xié）坡。
輸送能力（lì）： 30T/h
長 度： 5000MM
電機功率： 3Kw
2、TD鬥式提升（shēng）機
皮（pí）帶鬥式丸料（liào）TD提升機由殼體、皮帶、丸料鬥、主動滾（gǔn）輪（lún）、從（cóng）動滾輪（lún）、帶座軸承、皮帶張（zhāng）緊調整裝置、軸裝減速（sù）器及各種緊固件組成（chéng）。
提升機的殼體采用（yòng）分段式鋼（gāng）結構，各（gè）聯結（jié）位置裝有密封膠板，防止灰塵（chén）和丸粒的泄漏。驅動裝置設在提升（shēng）機的上部，提升機上部的（de）調整裝置可以保證提升機皮帶適度的張緊。特殊結構（gòu）的提升機皮帶配有彼此適當的距（jù）離間隔的鬥子，提升機將用過的丸料以及一些雜物提升，輸送給上斜（xié）坡（pō）。
輸送能（néng）力： 30t/h
高 度： 5000mm
電機功（gōng）率： 4Kw
3、采用BE分（fèn）離器（qì）
引進英國SPENCER公司技術製造的“BE”型高效率、大容量丸料分選器，結構合理，丸料（liào）分選性能優越（yuè），其分離方式為（wéi）風選式。
4、儲丸鬥和檢修（xiū）平台
儲（chǔ）丸鬥和檢修（xiū）平（píng）台采用（yòng）型鋼、板材製造（zào）。
儲丸鬥位於BE分離器（qì）下麵，儲（chǔ）存經分離（lí）器分選過的丸（wán）料。儲丸鬥與檢修平台焊接在一起，儲丸鬥的下部有2個流丸口，丸料控製器分別（bié）安裝在2個流丸口上。
檢修平台（tái）支撐著（zhe）儲丸鬥、BE分離器和上斜坡，並可以實現（xiàn）維修BE分離器和提升機上部。
5、丸料控製器
鋼管內外（wài）壁拋丸機丸料控製器（qì）是采用英國SPENCER公司技術製造的（de），結構緊湊（còu），動作靈活。通過氣缸和電磁閥控製實現當加工材料進入和離開拋丸區時進入拋丸器丸料流量的控製。
丸料控製器與拋丸器之間丸料的輸送采用（yòng）耐磨鋼管。
四、除塵係統
除塵（chén）係統由DMC-48除塵器、風（fēng）機、風機平台、吸塵管道、排塵管道、振打電機、集塵箱（xiāng）等組成。
1、DMC-48除塵器
采用英國SPENCER公司（sī）技術製造的DMC-36清理布袋式除塵器，除塵效率高、濾塵（chén）效率為99%，安裝維（wéi）修方便。
安裝在廠房外，經（jīng）除塵係統淨化後的空氣中的含塵量，大大低於國家煙塵排放標（biāo）準。經淨（jìng）化後空（kōng）氣（qì）中的粉塵含量為：80—100毫克/立方（fāng）米，國家排放標準為120毫克/立方米。
技術（shù）參數：
過（guò）濾介質麵積： 214平方米
空氣排量（liàng）： 19600立方米/小時（shí）
過濾速度： 11.7MM/S
2、管道
吸塵管道和排塵管道均由鋼（gāng）板（bǎn）和角鋼製造，管道內塗防鏽漆。
3、風機
選用高壓離心風機，運行平穩，噪音低。
功率： 11Kw
流量： 19600立方米/小時
全壓： 1883Pa
型（xíng）號（hào）： 4-72No6C
五、鋼管內外壁拋丸（wán）機電控係統
1、整機采用手動控製。電控元件采用中外合資企業（台灣富菱）或國內知名企（qǐ）業（浙江正泰）產品。
2、整機設有電控櫃和操縱台。
3、輥道輸送係統（tǒng）變頻調速，並可正反轉。
4、控（kòng）製係統具有防止誤操作裝置，並（bìng）設有（yǒu）緊急停車按鈕。
5、電（diàn）控櫃設有電氣控製儀表（biǎo）、拋丸計時器（qì）、速度顯示器等。
