鋼管內壁噴砂機主要有兩種，一種是大直徑鋼管內壁（bì）噴砂機，另一種是針對直徑600以（yǐ）下（xià）的小鋼管。 兩（liǎng）台鋼管內壁噴砂機（jī）可以對不同尺寸的鋼（gāng）管進行噴砂，可以滿（mǎn）足不同用戶對鋼管內壁噴砂機（jī）的需求。 該設備的噴砂作業采用高速運動的噴丸材料，噴到鋼管表麵（miàn），完成（chéng）清理需要。 噴塗時，可有效去除鋼管表麵存在的氧化物和附加物，使表麵發生塑（sù）性變形，有效提（tí）高鋼管的表麵強度和（hé）耐腐蝕性。
鋼管內外壁（bì）噴砂機(一次清洗四根鋼管)采用自動噴砂去除表麵鐵鏽，通過高效噴砂機利用壓縮空氣（qì）的高速拋射射流擊碎鋼管內表麵的氧（yǎng）化皮（pí）、鏽層和雜質，從而獲得細膩光（guāng）亮的表麵，提高（gāo）工件的抗拉和抗壓強度，增加內表麵（miàn）塗漆和保護的附著力，達到防腐和保（bǎo）護的目的。 清洗（xǐ）後，工件的表麵光潔（jié）度和粗糙（cāo）度符合相關標準（zhǔn）。
鋼管內（nèi）外壁噴砂機(一（yī）次清洗四根鋼管)涉及一種用於鋼管內壁（bì）強化噴砂的噴槍，特別是（shì）一種用於奧氏體不鏽鋼耐熱鋼管內壁（bì）強化以提高其抗高溫蒸汽氧（yǎng）化腐蝕能力的噴槍。 它有一個噴嘴和噴杆。噴嘴裝配在噴杆的前端。噴嘴具有外管和導流芯。導流芯的前端具有較大的頭端。噴嘴導流芯與外管前端開口（kǒu）之（zhī）間形成用於噴射砂粒和氣體混合流（liú）的環形間隙（xì）。噴砂時，氣源和（hé）鋼丸（wán）的能量聚集在狹窄的環形間隙中噴出，可沿鋼管內壁圓周方（fāng）向生成均勻分布（bù）的抗高溫氧化腐蝕硬化層（céng）。 它能使鋼管內表麵的油汙、鏽蝕和黑漆被噴砂清理幹淨，使（shǐ）鋼管內表麵得到強化並呈現（xiàn）金屬光澤，表麵積（jī）增大，有利於工件的（de）噴塗和塗裝。 噴杆為線（xiàn）性奧氏體不鏽鋼管，長度方向（xiàng）上塑性可以保證噴丸速度在鋼管全長內保持恒定，在鋼管（guǎn）內壁生成均勻分布的硬化（huà）層；此外，噴杆形狀大長（zhǎng）徑（jìng）比的靈活設（shè）計有助於噴嘴與鋼管內壁之間的自動對中和噴砂（shā）。
鋼管內外壁噴砂機(一次清理（lǐ）四根鋼（gāng）管)工藝流程:氣動加載（zǎi）自動管架升降移動→自動管架下降到位→鋼管旋轉支（zhī）架移動至（zhì）後密封室→前密（mì）封室移動→鋼管旋轉開口→除塵開口→升降開口→螺旋開口→拋丸小車（chē）移動→噴砂啟動(從前向後)。
鋼管內外（wài）壁拋丸機是--種組合（hé）清理鋼管內外（wài）壁的清理機通過拋丸來清理鋼管的外（wài）表麵，通過拋（pāo）噴丸清理內表麵，使表麵的氧化皮均祛除掉。
應用範圍:適用於成批鋼管在焊接或塗裝前對其外表麵連續進行拋丸處理（lǐ）,徹底進行除鏽，除氧化皮和其他汙垢物，是管道（dào）清理方麵（miàn）的。經過拋丸處（chù）理,使之獲得一定粗糙度的光潔表麵（miàn），增加噴塗附（fù）著力，提高表麵（miàn）質量與防腐效果。
