全自動鋼管內（nèi）外壁噴丸（wán）機的管舉升係統就可實現下部操作.當工件放（fàng）在自轉裝置上後2組自轉裝置沿如圖所示方向移動，將鋼管的一端深入固定密封室。隨後前（qián）室體移動密封室向如圖（tú）方向移動，將鋼管的另（lìng）一端罩住，這樣鋼管兩端均沒入前後室體保證了鋼管（guǎn）在噴砂過程中，彈丸不會到（dào）處飛濺，保證（zhèng）了人員的安全及車間的衛生。
落下鋼（gāng）管舉升係統時鋼管和自轉係統接觸，啟動自轉係統，使鋼管自轉同時（shí）開啟噴槍就可實現鋼管內壁清理.密封室內設計有橡膠板密封，重（chóng）量輕，剛度好，彈（dàn）丸密封可（kě）靠。保證（zhèng）密封良好，裝有限位開關及軟聯結防護（hù），杜絕彈丸反彈至室體外。
四工位鋼管內壁噴（pēn）丸機工藝流程：
氣動上料（liào）→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下（xià）降→鋼管旋轉托架向後（hòu）密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺旋開（kāi）→噴（pēn）丸小車移動→噴砂開始（從前到後）→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升停→除塵停→自轉停→前密封室移動→自傳托架移（yí）動→舉升裝置上升並移動→舉（jǔ）升裝置移動到位下降並卸（xiè）料→噴（pēn）粉、塗油及（jí）粉末處理。
