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江蘇鋼管(guǎn)噴砂機批發
- 發布時間:2022-12-07
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江蘇鋼管噴(pēn)砂機批發(fā)該自動噴砂機應(yīng)用於各類金屬圓管的(de)表麵清理或粗(cū)糙,其(qí)目的增加金屬圓管表麵的粗糙度和清潔度,提高各類金屬圓(yuán)管的美觀,者增強(qiáng)各類(lèi)金屬圓管和塗層之間的(de)附著力。
該設備(bèi)可按客戶的實際工藝要求定製(工藝標準:表麵粗糙度5-100um.整管表麵均勻度±5um)整個噴砂過程能夠自動完成。
1.圓管的旋轉速度(基於外徑為50-1000毫米的鋼(gāng)管,鋼管表(biǎo)麵的線速度值在10米每分(fèn)鍾到70米每(měi)分鍾之間)
2.噴槍的移動速度(基於鋼管的旋轉,鋼管旋轉一次,噴槍移動的距離(lí)應(yīng)在2毫米到100毫米之間)
3.噴槍來回運(yùn)動的次數(可調範圍至少是1到10次,帶有計數器記錄(lù)來回次數)
4.噴(pēn)槍(qiāng)槍口距離圓管表麵的距離應該在50毫米至100毫(háo)米的範圍內手動可調。
5.噴(pēn)槍到圓管表(biǎo)麵切平麵的角度應該在60至90度的範圍內手(shǒu)動可調。
影響噴砂機噴砂效果的幾項因素!
1、工件表麵(miàn)粗糙度影響表(biǎo)麵粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度(dù)和速度、零件的原始表麵粗糙度。在其他條件(jiàn)相同的情況下,零件材料的強度和(hé)表(biǎo)麵硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑 越淺,表麵粗糙度值越小;噴砂的直(zhí)徑(jìng)越(yuè)小,速度越慢,彈坑就(jiù)越淺,表麵粗糙(cāo)度值(zhí)就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分(fèn)量(liàng)越小,衝擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越 大,噴砂對表麵(miàn)的研磨作用就越大,表麵粗植度值就(jiù)越小。零件的(de)原始表麵粗糙度也是影響 因(yīn)素之一,原始表麵越粗植,噴砂後表麵粗植度值降(jiàng)低越(yuè)小;相反,表麵(miàn)越光滑,噴砂後表 麵變(biàn)得越粗糙。當對零件進行髙強度的噴砂後,深的彈坑不但加大表麵粗糙度值,還會形成 較大(dà)的應力集中,嚴重削弱噴砂(shā)強化的效果。
2、噴砂機的噴(pēn)砂的強度(dù)影(yǐng)響噴(pēn)砂(shā)強度的工藝參數主要有:噴砂直(zhí)徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴(pēn)砂直(zhí)徑越大(dà),速度越快,噴砂與工(gōng)件碰撞(zhuàng)的動量越大,噴砂的強度就越大。噴砂形成的殘餘 壓應力可以達到零件材料(liào)抗拉強度的60% ,殘餘K應力層(céng)的深度通常町達(dá)0.25mm,限值為Imm。噴砂強度需要一定的噴(pēn)砂時間來保證,經過一定時(shí)間,噴砂強度達到飽和後,再延長噴砂時(shí)間,強度不再明顯增加。在噴砂強度的阿(ā)爾門(Almen)試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高。在阿爾門試驗中,噴(pēn)砂強度常用的試片(用於有(yǒu)色金屬試驗)、A試片、C 試片(更高強(qiáng)度)來進行測量,A試片和C試片之間關(guān)係為近似三倍的關係(xì)。如用C試片測得(dé)強度為(wéi)0. 15 ~0.20tmn,就相當於A試片的0.45 ~0. 60mm。試驗過程(chéng)中,先測量試(shì)片原有(yǒu)變形,然後將卡好該試片的工裝(zhuāng)置於噴砂箱(xiāng)內,采(cǎi)用與工件相同的工藝進行噴射。噴砂結束,取下試片,測景變形拱高。
3、噴砂覆蓋率覆(fù)蓋率的測量:在工件表麵塗上一層彩釉或螢光(guāng)釉,然後按工(gōng)藝參數對工件進(jìn)行(háng)噴砂, 工件表麵噴(pēn)砂一遍後將工件取出,在(zài)顯微鏡(放大鏡)下觀(guān)察殘留塗層在(zài)表(biǎo)麵所占的比例, 如殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%。殘留隻有2%,即覆蓋率為98%時,可視(shì)為全部淸 除,即覆蓋率為100%,此時就有一個所(suǒ)需的時間。若達到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍。影響覆(fù)蓋率的因素有零(líng)件材料硬度、噴砂直徑、噴射角度和距離、噴砂時間等。在規定 的噴砂強度條件下,零件的(de)硬度低於或等於標準試片硬(yìng)度時,覆蓋率能(néng)達(dá)到100%;反之, 搜蓋率會下降。在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距(jù)離越長、噴射(shè)的角度越小、噴砂直徑 越小,達到(dào)覆(fù)蓋率要求的時間就越短。噴砂強化時,應選(xuǎn)擇大小合適的噴砂、噴射角度及距 離,使噴砂強度(dù)和覆蓋率同時達到要求(qiú)值。
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